Jak QRmaint revolucionalizoval správu údržby v Marmite?

Společnost Marmite je předním mezinárodním výrobcem vysoce kvalitních van, umyvadel a sprchových vaniček z minerálního kompozitu. Společnost úspěšně implementovala systém QRmaint CMMS pro zefektivnění svých procesů údržby. Tento klíčový projekt vedli Damian Halke, hlavní technický manažer, a Klaudia Mielczarek, specialistka na údržbu a zařízení.

S více než 50 lety zkušeností, moderní továrnou zaměstnávající 700 lidí a výrobní kapacitou 2 000 000 produktů ročně potřebovala společnost Marmite nástroj, který by zlepšil komunikaci, zvýšil efektivitu a poskytl lepší kontrolu nad procesy údržby.

Před implementací: neefektivní komunikace a omezený přístup k datům.

Před zavedením QRmaint se společnost Marmite potýkala s problémy s údržbou, které jsou typické pro velké výrobní závody. Největším problémem byla neefektivní komunikace. Jak zdůrazňuje Klaudia Mielczarek, specialistka na provoz a údržbu zařízení ve společnosti Marmite, výměna informací mezi výrobním a údržbářským oddělením představovala značnou výzvu. Potíže představovalo i potvrzení dokončení údržby a oprav – což je obzvláště důležité pro audity. Zvládání poruch a závad v celém závodě bylo kvůli komunikačním problémům problematické.

Další překážkou byl nedostatek centralizovaného systému sběru dat. Informace o strojích, kontrolách a opravách byly rozptýlené a většinou ukládané v tabulkách MS Excel. Tento pracovní postup bránil rychlému přístupu k aktuálním datům a přesnému rozhodování.

V minulosti společnost Marmite používala systém CMMS od jiného dodavatele, ale tento systém se ukázal jako neúspěšný kvůli omezením a neintuitivnímu a těžkopádnému rozhraní. Jak vysvětluje Klaudia, předchozí řešení bylo příliš těžkopádné na používání a nepodporovalo efektivní řízení organizace ani týmu údržby.

Mezi klíčové výzvy, kterým tým Marmite čelil, patřily:

• Absence systému pro vyřizování požadavků – chybí nástroj pro registraci a sledování požadavků na služby.
• Problémy s plánováním úkolů – nedostatek standardizovaného přístupu k přidělování a automatizaci úkolů údržby.
• Omezená mobilita týmu – nedostatečný přístup k informacím a možnostem reportování v terénu.
• Rozptýlená data o zařízeních – neexistuje centralizovaná databáze obsahující specifikace, historii servisu a umístění stroje.
• Omezená transparentnost údržbářských činností – nedostatek úplného přehledu o aktuální práci a technickém stavu strojů pro vedoucí pracovníky.
• Neefektivní reporting – neschopnost generovat podrobné zprávy o poruchách, prostojích nebo efektivitě práce.

Řešení: Intuitivní a komplexní CMMS systém QRmaint

Rozhodnutí implementovat nový systém CMMS se ukázalo jako klíčové pro společnost Marmite. Klaudia Mielczarek, specialistka na údržbu a zařízení, se přímo podílela na výběrovém procesu a zdůrazňuje, že volba QRmaint byla primárně motivována intuitivností systému a rozsáhlými možnostmi.

„Hledali jsme různé společnosti nabízející systémy CMMS a QRmaint byla jednou z nich. Během testovacího období a diskusí o implementaci jsme shledali systém tak intuitivní a uživatelsky přívětivý, že jsme se rozhodli jej implementovat. Tak začala naše spolupráce.“
– Klaudia Mielczarek, specialistka na údržbu a zařízení

Klíčová kritéria pro výběr systému QRmaint:

• Intuitivní a snadno použitelné – řešení muselo být jednoduché a pohodlné pro každodenní práci všech uživatelů.
• Identifikace stroje a kompletní databáze – schopnost snadno rozpoznat zařízení a shromáždit kompletní dokumentaci, včetně specifikací a historie servisu.
• Potenciál pro integraci – systém měl v konečném důsledku integrovat všechny procesy související s údržbou na jednom místě, čímž se eliminuje potřeba používat více nástrojů.

Měřitelné výhody a zlepšení v každodenní práci

Implementace QRmaint přinesla společnosti Marmite řadu hmatatelných výhod. Přestože společnost dříve neprováděla podrobná měření doby oprav, efektivita celého oddělení údržby se znatelně zvýšila.

Paní Klaudia Mielczarek poukazuje na klíčová vylepšení:

• Vylepšená komunikace:

„Zaznamenali jsme výrazné zlepšení v komunikaci mezi mechaniky a ostatními odděleními. Díky lepší kontrole víme, co zaměstnanci aktuálně dělají, kde se nacházejí, a také můžeme sledovat časy údržby. Pro mistry je důležité, aby si mohli ověřit, zda byly požadavky vyřízeny, což jim dává skutečný vliv a pocit vlastního postavení.“

• Účinné preventivní plány:

„Mechanici přesně vědí, jaké úkoly mají provést, jaké díly jsou potřeba a v jakém pořadí – to minimalizuje čas strávený zbytečnými cestami a hledáním nástrojů.“

• Rychlé hlášení závad a oprav:

„Systém umožňuje intuitivní hlášení závad, což výrazně zkracuje reakční doby a zefektivňuje každodenní práci.“

• Mobilita:

„Přístup k systému z chytrého telefonu je obrovským pohodlím. Pracovníci ve výrobě nemají vždy u sebe počítač, ale telefon mají vždy po ruce. To nám umožňuje komunikovat v reálném čase a ověřovat práci týmu v reálném čase.“

• Spolupráce s oddělením bezpečnosti a ochrany zdraví při práci:

„ Oddělení bezpečnosti a ochrany zdraví při práci používá QRmaint pro zprávy, obchůzky a kontrolní seznamy bezpečnosti, což umožňuje úplný přehled o situaci a rychlý tok informací.“

• Rozšíření do dalších oblastí:

„QRmaint se také používá pro správu poruch infrastruktury, což umožňuje centrální sledování všech hlášení a nákladů na údržbu zařízení.“

Budoucnost a doporučení společnosti Marmite

Společnost plánuje dále rozšiřovat QRmaint, mimo jiné rozšířením oddělení bezpečnosti a ochrany zdraví při práci o správu oznámení a kontrolních seznamů bezpečnosti a zavedením modulu kvalifikace zaměstnanců pro sledování dat vypršení platnosti školení a oprávnění.

„QRmaint vřele doporučujeme i dalším výrobním společnostem. Systém usnadňuje komunikaci mezi odděleními a nabízí mnoho užitečných funkcí, které zvyšují efektivitu práce.“
– Klaudia Mielczarek, specialistka na údržbu a zařízení

Implementace systému QRmaint ve společnosti Marmite je vynikajícím příkladem toho, jak standardizované a centralizované nástroje mohou výrazně zvýšit provozní efektivitu, zlepšit kontrolu nad procesy údržby a podpořit rozvoj dynamické výrobní společnosti.