Případová studie

Implementace systému CMMS ve společnosti Keylite Okna Dachowe

Vidím velké zlepšení, zejména v rychlosti hlášení poruch zaměstnanci. V minulosti se stávalo, že jsme již dávno zasáhli, oprava byla dokončena a teprve poté nám přišlo formální hlášení. Nyní je to mnohem, mnohem vzácnější (...)

Maciej Szypryt – Údržbářský technik ve společnosti Keylite Okna Dachowe

V odvětví střešních oken jde přesnost ruku v ruce s požadavky trhu. Výrobci oken vědí, že udržování strojů v neustálém chodu je klíčové. Střešní okna Keylite jsou proslulá svými moderními produkty a vysoce kvalitními truhlářskými výrobky. S vývojem procesů čelila společnost výzvě optimalizovat své oddělení údržby.

Navíc, ačkoli společnost na trhu působila již dlouhou dobu a jejími hlavními zákazníky byli zahraniční klienti, stále existovala potřeba lepšího řízení. A právě zde přišel na řadu systém QRmaint CMMS. Systém byl navržen tak, aby splňoval rostoucí poptávku a pomáhal zajistit nepřetržitou výrobu.

Měli jsme tu čest hovořit s Maciejem Szyprytem, ​​technikem údržby ve společnosti Keylite Roof Windows , o implementaci systému QRmaint CMMS . Více se dozvíte v našem článku.

Výzvy, kterým čelíme

Před implementací QRmaint používala společnost Keylite jiný softwarový program, ale ten nesplňoval všechna očekávání. Hlavním problémem byla nedostatečná mobilita a flexibilita, které jsou v dynamickém výrobním prostředí nezbytné. Jak zdůrazňuje Maciej Szypryt, inženýr údržby ve společnosti Keylite Roof Windows , chyběly nástroje, které by umožňovaly rychlé hlášení závad a přístup k informacím přímo z výroby.

Maciej Szypryt, technik údržby ve společnosti Keylite Roof Windows,

  • Nedostatečná mobilita: Předchozí systém vyžadoval, aby zaměstnanci hlásili závady na svých stolních počítačích. To proces výrazně zpomalovalo. Zaměstnanci museli od svých počítačů odejít, aby mohli do systému zadávat data. To následně způsobovalo zbytečné prostoje a zpomalovalo komunikaci.

Měli jsme jiný program, ale tohle byl hlavní faktor pro jeho změnu – mobilita. Dříve se problémy hlásily na stolních počítačích, ale teď stačí zaměstnancům vytáhnout telefony a je to mnohem rychlejší. To znamená, že se k nám hlášení dostanou okamžitě.

Maciej Szypryt,

Údržbář ve společnosti Keylite Roof Windows

  • Neefektivní tok informací: Hlášení byla do systému přijímána dlouho po opravě problému. To způsobovalo zpoždění a někdy i informační chaos.
  • Omezené možnosti identifikace: Předchozí řešení nenabízelo snadnou identifikaci strojů nebo nástrojů. To následně ztěžovalo zaznamenávání a rychlou lokalizaci problémů.

Řešení: QRmaint – mobilita a digitalizace na dosah ruky

Rozhodnutí implementovat systém QRmaint bylo motivováno potřebou zajistit mobilitu a centralizaci dat. Společnost, která vlastní přes 100 dřevoobráběcích a hliníkoobráběcích strojů, vysokozdvižné vozíky a téměř 300 kusů elektrického nářadí, potřebovala řešení, které by tyto zdroje plně integrovalo.

Vidím výrazné zlepšení, zejména v rychlosti, s jakou zaměstnanci hlásí výpadky. Dříve jsme byli v provozu dlouhou dobu, oprava byla dokončena a teprve poté se podala formální zpráva. Nyní je to mnohem, mnohem méně časté (…)

Maciej Szypryt,

Údržbář ve společnosti Keylite Roof Windows

QRmaint se ukázal být perfektním řešením.

QRmaint se ukázal jako perfektní řešení. Díky mobilní aplikaci mohou nyní zaměstnanci společnosti Keylite hlásit závady okamžitě pomocí svých chytrých telefonů. Systém navíc umožňuje označovat stroje QR kódy. V našich článcích často hovoříme o tom, jak to způsobuje revoluci v identifikaci a přiřazování hlášení ke konkrétním zařízením. Tento případ nebyl jiný. Maciej Szypryt zdůrazňuje, že nyní stačí „vytáhnout telefon“ k nahlášení problému a informace se k oddělení údržby dostanou mnohem rychleji.

Systém nejen urychlil proces reportingu, ale také zefektivnil komunikaci mezi výrobním a údržbářským oddělením. Možnost komentovat reporty a dostávat průběžné informace o stavu oprav výrazně zlepšila spolupráci.

Výhody, které implementace přinesla

  • Zkrácená doba odezvy: Hlášení o poruchách jsou do systému přijímána okamžitě, což umožňuje rychlejší zásah. Někdy oddělení údržby reaguje na problém ještě předtím, než je hlášení formálně zaznamenáno do systému.
  • Automatizace preventivních procesů: Společnost využívá v QRmaint preventivní plány. Kontrolní seznamy a reporty se generují automaticky , což eliminuje potřebu tisknout dokumenty a zjednodušuje archivaci.

Velmi si ceníme možnosti komentovat zprávy. To umožňuje obousměrnou komunikaci s výrobou – můžeme sdílet průběh oprav a co bylo uděláno. To značně usnadnilo spolupráci (…)

Maciej Szypryt,

Údržbář ve společnosti Keylite Roof Windows

  • Centralizace dat: QRmaint se stal centrální databází pro všechny stroje, vysokozdvižné vozíky, paletové vozíky a dokonce i elektrické nářadí. I když tyto nejsou kódované, jejich přítomnost v systému zjednodušuje vedení záznamů.
  • Spokojenost zaměstnanců: Tým údržby oceňuje možnost komentovat problémy a průběžně informovat výrobu o pokroku. To podporuje lepší komunikaci a transparentnost.

systém pro měření klíčových ukazatelů výkonnosti (KPI)

Přestože společnost Keylite nezavedla systém pro měření klíčových ukazatelů výkonnosti (KPI) ani pro analýzu výkonnosti, výhody digitalizace procesů jsou zřejmé v celém rozsahu. Rychlejší reporting a přístup k mobilním nástrojům jsou klíčovými prvky, které společnosti umožnily získat výhodu v každodenním provozu.

Shrnutí

Implementace systému CMMS QRmaint ve společnosti Keylite Roof Windows je důkazem toho, že i dobře fungující společnost může najít prostor pro výrazné zlepšení. Maciej Szypryt uzavírá, že vidí „významné zlepšení“ a QRmaint by jistě doporučil dalším výrobním společnostem.

Díky své přenositelnosti, snadnému použití a přizpůsobitelné funkcionalitě potřebám firmy se QRmaint stal nepostradatelným nástrojem. Je to systém, který pomáhá společnosti Keylite udržovat její stroje v bezproblémovém chodu a zajišťuje tak produkci nejvyšší kvality.

 

tło

Vyzkoušejte QRmaint

Zdarma po dobu 14 dní, bez závazků.